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足见中夏族民共和国的塑料工业还要大升高,近

作者: 企业动态  发布:2020-01-30

目前我国橡塑机械迎来了发展良机,成为传统机械制造业中发展最为迅猛的行业之一。我国塑料年消费占世界消费量的四分之一,国橡胶轮胎产业也迅速发展,出口增加,因此国内橡塑加工业高速发展,对塑料机械提出了很大的需求。在现代装备制造业中,塑料机械工业一直受到制造业发达国家的高度重视和支持,而该行业正在重点研发的大型注塑机等产品,是高铁、新能源、海洋开发等产业的配套专用设备。与橡塑机械行业的快速发展同样闻名的,是它的高能耗。以注塑机为例,现今大部分注塑机上使用的定量泵不可调节输出功率,多余的能量只能在挡板、油路泄漏、油的温升中消耗掉。并且,通常在注塑机的设计中,油泵电机设计的容量比实际高很多,存在着严重的“大马拉小车”现象,电能浪费非常严重。不管是从提升橡塑机械的核心竞争力还是从降低用户成本的角度出发,对橡塑机械进行节能改造及创新势在必行。目前,市场上不少变频器企业都开发了注塑机专用变频器,在普通变频器的基础上加了一块注塑机专用控制板,或者在变频器的CPU中内置了一套专用程序。采用变频器控制电机,可以在合模、锁模、熔胶、保压、冷却、开模等不同阶段为油泵提供不同的动力,改变“大马拉小车”的现象,大大减少了能源浪费, 近年来,伺服电机的推广应用,为注塑机的油电复合驱动开辟了新的道路。油电复合驱动,发挥伺服驱动和液压驱动的各自优势,是注塑设备目前最先进的节能技术,能以精确的压力与流量控制,消除高压节流的能源损耗,将注塑机节能技术再度创新升级。2010年的哥本哈根大会纳入了“碳排放”指标,低碳经济开始大行其道,各行各业都以“绿色”作为未来的发展趋势。能源日益紧张,也使得“高能效”成为机械行业企业的共识,节约能源、提高生产效率、延长设备的使用寿命,是企业降低成本、增强竞争力、可持续发展的重要一环。作为橡塑机械行业的上游供应商,工业自动化行业企业应进一步提升控制技术,不断研发出更适用于橡塑机械的自动化产品,帮助橡塑机械实现“高能效”和绿色未来。 标签: 变频器 高能耗 自动化

4.1 调速节能

9、注塑件加工周期越长,节能效果越好;

四. 变频器的节能原理及控制系统

7、注塑机运行噪音明显降低,开、锁模振动减轻,延长设备和模具的使用寿命,改善工作环境;用电功率因数提高,油泵主电机平滑启动,启动时无大电流冲击并可减少配电设备容量。

第三为设计余量损耗。 通常在设计中, 一般会考虑到共用性,设计时以最大容量为基础,因此 用户油泵电机设计的容量比实际需要高出很多,存在“大马拉小车”的现象,造成电能的大量浪费。

六.结束语

3.2 普通注塑工艺中的主要损耗

四.DELIXI变频器的节能原理及控制系统

图一:注塑机工序图和能耗对照图

对于塑料制品行业来说,电耗是其生产成本的主要部分,而注塑机是塑料制品厂的主要能耗设备之一;随着电力电子与变频控制技术的发展,对油泵驱动马达进行变频控制以将普通的定量泵改为变量泵的方式已在注塑行业中得到广泛的应用。采用变频节能控制器对注塑机的节能改造也已成为注塑行业降低注塑机的能耗成本、提高产品竞争力的最有效的途径。因此推广交流变频调速装置在注塑机上的应用,对于减少能源浪费具有重要意义。

对于塑料制品行业来说,电耗是其生产成本的主要部分,而注塑机是塑料制品厂的主要能耗设备之一;随着电力电子与变频控制技术的发展,对油泵驱动马达进行变频控制以将普通的定量泵改为变量泵的方式已在注塑行业中得到广泛的应用。采用变频节能控制器对注塑机的节能改造也已成为注塑行业降低注塑机的能耗成本、提高产品竞争力的最有效的途径。因此推广交流变频调速装置在注塑机上的应用,对于减少能源浪费具有重要意义。

4.3软启动节能

3.1 注塑机基本概况及成型工艺过程 普通注塑机通常采用液压传动,其结构包含注射装置、开合模装置、液压传动装置和电气控制装置,后者的作用是保证注塑机预定工序的要求和动作程序准确有效地工作。

3、采用市电/节能运行转换控制方式,并保留注塑机油泵电机原有Y-△启动及运行线路不变,确保万一变频节能控制器发生故障检修或是注塑加工件周期过短时仍能切换到市电状态工作以保持正常生产。

关键 词: 变频器 注塑机

第三为设计余量损耗。通常在设计中,一般会考虑到共用性,设计时以最大容量为基础,因此用户油泵电机设计的容量比实际需要高出很多,存在大马拉小车的现象,造成电能的大量浪费。

根据注塑机的工艺要求 ,把总压阀、低压阀、一压阀、二压阀的开关信号经转换后加在变频器的输入端作为变频器的频率给定信号,变频器通过对其进行实时采样并通过CPU处理,使输出频率随比例阀的模拟信号成线形变化,在需要压力和流量较小的工艺过程中使电机转速降低,从而降低电机的输出功率,在冷却和半成品置入过程中可以让电机停转,使电机在整个负载范围内的能量损耗达到最小程度。

4.2提高功率因数节能

二. 变频改造在注塑行业发展趋势

无功功率不但增加线损和设备的发热,更主要的是因为功率因数的降低导致电网有功功率的降低。由公式Ssup2;=Psup2;+Qsup2;,Q=S*SIN,P=S*COS,其中:S-视在功率。Q-无功功率,P-有功功率,COS-功率因数。可知,当COS越大,有功功率P越大。普通定量泵注塑机COS值在0.6-0.8之间,而使用变频调速装置后,由于变频器内滤波电容的补偿作用,使得COS1,从而减小了无功损耗,增大了电网的有功功率。

第二为节流损耗。 当液压油流经阀的节流口时会有一定的压降,这就是节流损耗。由于方向阀的节流面积比较大,所以大部分的节流损耗发生在比例阀上。 同时由于液压长期全速循环流动与液压件机械剧烈磨擦,造成油温过高,噪音过大,机械寿命缩短等不良现象。

现在人们已公认一个国家或地区塑料的人均年消耗量及塑料工业在国民经济中所占的地位是反映工业发展与进步的重要标志之一。中国塑料资源丰富,21世纪初主要合成树脂年产量达1.4万吨,排世界第4位。并且中国合成树脂的产量还在以5%~10%的速度增长。中国又是塑料消费大国,据统计,其年消耗量占世界第二,仅次于美国,而中国的人均消费仅为19kg,在世界排名第32位,是工业发达国家的11%~20%,可见中国的塑料工业还要大发展,塑料机械前景广阔。根据塑料制品的市场分析,目前中国塑料机械行业产值每年约100亿元,而国内市场需求约200亿元,还有很大空间,注塑机的需求也逐步由南方向北方扩散,同时也带将带动塑料工业关联产业的发展。

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